生產型低溫細胞級超微粉碎機,全不銹鋼外觀,可放于10(30)萬級GMP車間 制冷機循環冷卻,低溫
濟南達微機械有限公司是專業設計、生產、銷售具有先進水平的,可以進行細胞級超微粉碎設備的高新技術企業。
該設備屬第四代振動磨,具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業等特點。粉體粒徑可達1~0.1μm,細胞破壁(膜)率達95%以上,使用范圍涉及醫藥(含獸藥和農藥)、保健食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環保等行業,并已得到廣泛應用。
目前公司生產有XDW-6系列、XDW-9、XDW-15、XDW-F100系列、XDW-L100系列等,近二十種設備型號供客戶選擇。
公司的宗旨是:“為客戶創造價值”。公司承諾:為客戶提供質量過硬的機械產品及輔助設備;為客戶提供及時準確有效的售后服務,從而為客戶創造價值提供大保障。“質量是企業生存之根本,服務是企業生存之保障”。歡迎廣大客戶與我們合作、協作、互利互惠、共同發展和進步。
通過打破動(植)物類藥材細胞壁(膜),來達到提高生物利用度的粉碎作業稱為中藥細胞級微粉碎。中藥材絕大多數品種來自于動(植)物,動(植)物藥材是由多種功能的細胞組成,細胞由細胞壁、細胞膜、細胞質、細胞核等組成,粒徑一般在10μm—100μm,而藥用有效成份主要存在于細胞質、細胞核之內。細胞完整無損的狀態下,有效成份只有通過細胞膜、細胞壁釋放出后才能被利用。完整的細胞膜、細胞壁對有效成份的釋放形成阻力,且這種阻力隨細胞團內細胞數量的增大而急劇增大。而藥用有效成份主要存在細胞內—細胞質與細胞核之間。受細胞壁(膜)的內向阻力和細胞團粒(粗粉)凝聚阻力的雙重影響,藥效成份難以釋出并被機體或腸道吸收,這就是中藥使用劑量大、療效不明顯的重要原因。為消除這種阻力應采取微粉碎工藝,將細胞打破以使細胞內的有效成份直接接觸溶媒。這種作業并不以細度為目的,細度僅作為一種宏觀的檢測手段,無法表達藥材粉末的真實情況。一般來說細胞的破壁率越高其細度越細。細胞經破壁后細胞內的有效成份充分暴露出來(而不是以往的通過細胞壁[膜]釋放),使藥物起效更加迅速、完全。藥物粒子經細胞級微粉碎后,電鏡觀察僅有少量完整細胞存在。
達微超微粉碎機采用了下列先進技術
1、全密閉不分級技術:為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術,有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。
2、壓縮式微粉碎技術:為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用,大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態,其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術。
3、動態優化技術:按物料的不同特性,在提高微粉碎效率和效果的同時,進行佳優化適配的技術。
4、機電一體化技術:實現設備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質量穩定可控的技術,避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
5、全面自動化技術:具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
6、潔凈安全化技術:達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
超微粉碎系列設備具有以下特征
1、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質為醫藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛生:內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業環境,有效成份不損失。
3、采用復合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便:容量佳適配、確保物料完全排出,操作和換料簡便。
6、維護方便:結構緊湊、占地面積小,維修養護方便。
7、改善環境:全密閉作業無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生,可改善工作環境。
8、提高效率:100%粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。
9、廣譜適應:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于95%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)。
超微粉碎設備具有以下優點
1、改善成品品質:通過細胞級微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提下,可以減少用藥量;成品品質穩定可控。
2、提高成品檔次:通過細胞級微粉碎,結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發展提供了有效手段。
3、降低生產成本:通過細胞級微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產工藝(減少用工和設備投入),達到降低生產成本的要求。
4、增加成品銷量:由于成品的質量穩定可控、療效明顯確切,產品小巧精致、檔次高,利潤空間大而具市場競爭力,銷量必定會增加。
5、成品附加值高:通過改善成品品質、提高檔次、降低成本和增加銷量,使成品具市場競爭力和高附加值,有效地降低了對機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風險,大大地縮短了投資回收期。
解決了中藥粉碎作業存在的各種問題
強纖維性(如靈芝、甘草等) 高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等)
樹 脂 類(如乳香、沒藥等) 強 韌 性(如羚羊角、海馬等)
動 物 類(如蝎子、水蛭等) 礦 物 類(如朱砂、信石等)
XDW-F100C 型的配置參數
型號 項目 |
XDW-F100C |
|
主機系統 |
功率KW |
15kw(電壓:380V(三相)) |
主軸承 |
進口 |
|
主體結構 |
鋼絲繩懸掛式翻轉 |
|
主體框架 |
全不銹鋼 |
|
外觀 |
全不銹鋼外觀 |
|
磨筒與輔助裝置 |
磨筒 |
圓弧型(容積100升) |
翻轉限位 |
縱向+橫向限位 |
|
翻轉機構 |
新式單輥、電磁制動定位 |
|
舉升機構 |
封閉螺旋雙筒抬升機構 |
|
磨介材質 |
普通不銹鋼 |
|
研磨方式 |
振動式 |
|
料盒連接 |
雙連桿快開裝置(附專用扳手) |
|
料盒裝卸 |
手動裝卸 |
|
料筒 |
2只 |
|
料盒容積 |
28-32L |
|
冷卻系統 |
冷卻連接 |
懸掛式短連接 |
水套 |
全水套(外+內+雙側壁水套) |
|
循環水 |
連續作業≤60℃(用戶自備) |
|
連續作業≤-15℃至-35℃(另配制冷系統) |
||
介質尺寸 |
直徑20×400mm |
|
電器控制 |
重要元件由引進技術生產,其余國產件. |
|
其他參數 |
隔音罩 |
中德合資加重鋁合金框架,雙層中空鋼化玻璃 |
外型尺寸 |
主 機: L2920×W2300×H2800 制冷機:L2200×W1400×H1800 |
|
重量(KG) |
主機:2750Kg |
|
放置車間 |
10(30)萬級GMP車間 |
|
物料適應 |
廣泛用于動植物 礦物中藥材的單味或復方粉末,特別適用于強纖維性 韌性植物,單做或含量超過15%的高糖 粘性物料需要有制冷系統. |
|
其他說明 |
電源:3相/380; 循環冷卻系統 |